近日，美国橡树岭国家实验室（ORNL）和田纳西大学（UniversityofTennessee）的研究人员找到，用于使用非常简单的热处理工艺或者通过用于一种设计算法，制造商们就需要打造出性能与传统生产工艺一样的3D打印机散热片。 众所周知，散热片是很多电子设备的最重要组成部分，它的功能就是通过传热骑侍郎去热量，减少设备温度，使其需要长时间充分发挥公司。对于电力或电子设备来说，散热片堪称十分最重要，因为现在电力电子设备的能量密度正在显得更加大。不过，尽管近年来这些设备在某些方面都有了突飞猛进的进展——比如更高的电源频率，更佳的热性能——但是因为生产工艺的容许，散热片基本上保持恒定。
目前的散热片都是使用铣削、钻孔和铸等传统工艺生产的，因此很少使用比较复杂的设计或者多片结构，因为这不会减少损坏或渗水的可能性。 对于一些电力或电子设备生产商来说，增材生产或许为散热片的生产获取了一个富有吸引力的解决方案：通过用于3D打印机，制造商就需要设计和生产具备更加简单内部结构的散热片。
此外，这些散热片很更容易重复使用3D打印机已完成，增加了装配的必须和泄漏的可能性。不过失望的是，尽管3D打印机的散热片可以在结构上更加简单，但是在材料属性上却往往让人沮丧：金属3D打印机合金的包含方式不同于常规的合金，在构成上的这些细微差别往往不会造成不当的热影响。 为此，来自田纳西大学和ORNL的TongWu最近领导了一支科学家团队对3D打印机和非3D打印机的铝散热片展开了较为研究。
该研究论文——《增材生产铝金属的热适当（ThermalResponseofAdditiveManufacturedAluminum）》上个月被TongWu公开发表在了3DPEIM国际研讨会上。从一开始，TongWu和他的团队就注意到他们自由选择的3D打印机合金（A1_AM）和常规合金（A1_6061）构成的差异。据报，这些3D打印机金属粉末是由密歇根州的LinearMold，其成分中所含10%的硅和0.5%的镁，而常规合金中硅的含量大于1%，镁的含量1.5%。
常规合金A1_6061（a）及3D打印机合金A1_AM的显微结构较为（b） 科学家们通过实验找到，虽然这两个散热片的热性能在高温下类似于，但是在较低温度下（70摄氏度）3D打印机的散热器展现出就略为劣了一点，这是因为两种合金之间的“化学与显微结构差异”造成了10%的性能差异。不过，TongWu和同事们期望通过一种非常简单的热处理工艺使3D打印机的散热片超过类似于与常规生产的水平。
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